Indeks: 962-22-0702
Marka: Whirlpower
Bit Whirlpower PH RSC 1/4" PH2 70 mm – Zestaw 10 szt.
Bit Phillips Whirlpower RSC PH2 1/4″ x 70 mm, SKU 962-22-0702. Opakowanie zawiera 10 sztuk końcówek do wkrętarki ze stali S2.
Indeks: 962-22-0702
Marka: Whirlpower
Bit Phillips Whirlpower RSC PH2 1/4″ x 70 mm, SKU 962-22-0702. Opakowanie zawiera 10 sztuk końcówek do wkrętarki ze stali S2.
Indeks: 201979
Marka: Hawera
Wiertło Hawera Perfect Power 3 mm x 70/40 mm z uchwytem cylindrycznym, przeznaczone do betonu, muru, cegły silikatowej i kamienia syntetycznego.
Indeks: 45796
Marka: Fischer
Kotwa stalowa, ocynkowana FWA 12 mm × 150 mm to stalowa kotwa ocynkowana do mocowań montażowych. Wariant SKU 45796.
Indeks: P152RM1030
Marka: STARK
Wiertło do drewna STARK Ø 10 mm z długością roboczą 30 mm i całkowitą 57,5 mm, indeks P152RM1030.
Jest 33 produkty(ów).
Indeks: 311796
Marka: SAMEDIA
Tarcza diamentowa do metalu 230 x 22,23 mm do cięcia stali i elementów metalowych. Wersja 230 mm ma szerokość cięcia 2 mm i pasuje do maszyn obsługujących tarcze 230 mm.
Indeks: 311794
Marka: SAMEDIA
Tarcza diamentowa do metalu 125 x 22,23 mm do cięcia metalu, żeliwa, stali i stali nierdzewnej. Ma segment diamentowy do metalu o wysokości 2 mm i szerokości cięcia 1,5–2 mm.
Indeks: 982322
Marka: ProfiCut
Tarcza diamentowa ProfiCut Rapid Turbo uniwersalna do cięcia różnych materiałów budowlanych o wymiarach 230 mm x 22,23 mm.
Indeks: 310984
Marka: SAMEDIA
Uniwersalna tarcza diamentowa TURBO 230 x 22,23 mm do cięcia materiałów budowlanych, kostki brukowej i wyrobów betonowych. Ma ciągły segment turbo o wysokości 7 mm i szerokości cięcia 3,2 mm.
Indeks: 310978
Marka: SAMEDIA
Tarcza diamentowa SAMEDIA SOLID MSS 125 x 22,23 mm do cięcia betonu, wyrobów betonowych, cegły i murów. Ma segment blokowy spiekany 8 mm, szerokość cięcia 2,0 mm i 9 segmentów.
Tarcze diamentowe uniwersalne to osprzęt tnący dla wykonawców budowlanych, instalatorów, operatorów przecinarek i majsterkowiczów, wybierany do prac, w których potrzebna jest jedna tarcza do różnych materiałów budowlanych w zakresie przewidzianym przez producenta. W szerszej grupie tarcz diamentowych są to modele dobierane do materiału, średnicy, otworu mocującego, grubości, segmentu, trybu pracy i zgodności z urządzeniem. Uniwersalność oznacza szerszy zakres zastosowań niż w tarczach dedykowanych jednemu materiałowi, ale nie oznacza pełnej dowolności cięcia ani zastąpienia każdej tarczy specjalistycznej.
Tarcze diamentowe uniwersalne służą do cięcia różnych materiałów budowlanych i mineralnych, jeśli dany produkt ma takie przeznaczenie w specyfikacji. Są wybierane przy zmiennych pracach na budowie, w remoncie lub podczas montażu, kiedy użytkownik nie chce dobierać osobnej tarczy do każdego pojedynczego materiału.
Czy tarcza uniwersalna nadaje się do każdego materiału? Nie. Określenie „uniwersalna” oznacza szerszy zakres zastosowań, ale nadal w granicach opisanych przez producenta. Przed zakupem trzeba sprawdzić materiał, urządzenie, średnicę, otwór, dopuszczalne obroty i tryb pracy.
Uniwersalna tarcza diamentowa to tarcza o szerszym zastosowaniu niż model zaprojektowany wyłącznie do jednego typu materiału. Sprawdza się przede wszystkim przy pracach zmiennych, ogólnobudowlanych i instalacyjnych, gdzie materiał może się różnić w zależności od zadania.
Model uniwersalny warto rozważyć wtedy, gdy na placu budowy pojawiają się różne materiały, a prace nie polegają na długim, powtarzalnym cięciu jednego konkretnego podłoża. To praktyczne rozwiązanie do docinania elementów, prac remontowych, adaptacyjnych i ogólnobudowlanych, pod warunkiem że materiał mieści się w zakresie zastosowania produktu.
Tarcza specjalistyczna będzie lepsza, gdy materiał i warunki są jasno określone: beton, kamień, asfalt, gres, metal lub materiał silnie ścierny. Przy intensywnej pracy w jednym typie materiału specjalizacja może oznaczać lepszą trwałość, tempo pracy lub stabilność cięcia.
Dobór należy zacząć od materiału i urządzenia, a dopiero później porównywać średnicę, otwór mocujący, grubość i wysokość segmentu. Nawet tarcza o szerokim zastosowaniu musi być bezpiecznie zamontowana i używana zgodnie z zaleceniami producenta.
Tarcze 350 mm są przeznaczone do urządzeń obsługujących taką średnicę, najczęściej większych przecinarek lub maszyn budowlanych przystosowanych do odpowiedniej osłony i prędkości obrotowej. Przykładem produktu z tej grupy jest tarcza diamentowa uniwersalna 350 mm x 25,4 mm x 3 mm x 6,5 mm. Tarcza 350 mm nie może być montowana w urządzeniu, które nie jest przystosowane do tej średnicy.
Otwór mocujący odpowiada za osadzenie tarczy na wrzecionie urządzenia. W podanych produktach pojawia się otwór 25,4 mm, ale nie należy zakładać, że będzie pasował do każdej przecinarki. Przed montażem trzeba porównać otwór tarczy z dokumentacją urządzenia i stosować adapter tylko wtedy, gdy dopuszcza go producent tarczy oraz maszyny.
Grubość tarczy wpływa na szerokość rzazu, opór cięcia i stabilność prowadzenia. Wysokość segmentu może mieć znaczenie dla trwałości i zakresu pracy tarczy. W produktach pojawiają się na przykład grubości 2,8 mm i 3 mm oraz segmenty 6,5 mm lub 7 mm, ale parametry te trzeba porównywać w kontekście konkretnego materiału, urządzenia i sposobu cięcia.
Najważniejsze jest sprawdzenie, czy dana tarcza jest dopuszczona do materiału, który ma być cięty. Uniwersalna nazwa nie wystarczy do oceny, czy tarcza sprawdzi się w betonie, kamieniu, cegle, bloczkach, materiałach ściernych albo innych podłożach budowlanych. Zakres materiałowy musi wynikać z opisu produktu.
Tarcza uniwersalna jest praktyczna przy zmiennych pracach budowlanych, natomiast tarcza specjalistyczna będzie lepszym wyborem przy intensywnym, powtarzalnym cięciu jednego rodzaju materiału. Decyzja powinna wynikać z materiału, skali pracy i oczekiwanego efektu.
Wybierz tarczę uniwersalną, jeśli wykonujesz różne prace remontowe, instalacyjne lub budowlane, a materiały mieszczą się w zakresie zastosowania danego modelu. Dobrym przykładem parametru do sprawdzenia jest tarcza diamentowa uniwersalna 350 mm x 25,4 mm x 2,8 mm x 7 mm, którą należy oceniać przez średnicę, otwór, grubość, segment i zgodność z urządzeniem.
Tarcza dedykowana będzie lepszym wyborem, jeśli wiesz, że będziesz ciąć jeden konkretny materiał przez dłuższy czas albo materiał ma szczególne wymagania, na przykład wysoką ścieralność, dużą twardość lub wymóg czystej krawędzi. Wtedy szersza uniwersalność może być mniej ważna niż dopasowanie do jednego zadania.
Materiały abrazyjne mocno ścierają segment tarczy, dlatego przy takich pracach warto rozważyć model dedykowany do materiałów ściernych. Tarcza uniwersalna może mieć szerszy zakres zastosowań, ale nie zawsze będzie najlepszym wyborem w podłożu, które szybko zużywa segment.
Jeśli głównym problemem jest szybkie zużycie tarczy w zaprawie, jastrychu, cegle, piaskowcu, bloczkach lub innych materiałach o wysokiej ścieralności, sprawdź tarcze diamentowe do materiałów abrazyjnych. Są projektowane z myślą o pracy w materiałach, które intensywnie ścierają część roboczą tarczy.
Tarcza uniwersalna może być praktyczna przy różnych materiałach budowlanych, ale przy konkretnym cięciu betonu, kamienia, granitu, kostki brukowej lub innych twardych materiałów mineralnych warto porównać ją z tarczą specjalistyczną.
Jeżeli praca dotyczy głównie betonu lub kamienia, lepszym kierunkiem mogą być tarcze diamentowe do betonu i kamienia. Są dobierane pod konkretny materiał, rodzaj segmentu, warunki cięcia i kompatybilność z urządzeniem. Uniwersalna tarcza może wystarczyć w wybranych zadaniach, ale nie należy zakładać, że zastąpi każdy model do betonu lub kamienia.
Tarcza musi być dobrana do średnicy urządzenia, otworu mocującego, osłony i maksymalnej prędkości obrotowej. Nawet najlepsze przeznaczenie materiałowe nie wystarczy, jeśli tarcza nie pasuje do przecinarki lub jest używana niezgodnie z instrukcją.
Nie. Tarcza 350 mm pasuje tylko do urządzeń przystosowanych do takiej średnicy, odpowiedniej osłony, wrzeciona i prędkości obrotowej. Nie wolno montować jej w maszynie, która nie dopuszcza tej średnicy, nawet jeśli otwór mocujący wydaje się zgodny.
Tryb pracy zależy od konkretnej tarczy i urządzenia. Cięcie na mokro może pomagać w chłodzeniu i ograniczeniu pyłu, ale wymaga sprzętu przystosowanego do podawania wody. Cięcie na sucho jest możliwe tylko wtedy, gdy dopuszcza je producent tarczy i narzędzia.
Przed cięciem sprawdź stan tarczy, kierunek obrotu, mocowanie, osłonę, dopuszczalne obroty i stabilność materiału. Używaj okularów ochronnych, rękawic, ochronników słuchu i maski przeciwpyłowej, szczególnie przy cięciu materiałów mineralnych generujących pył.
Przed zakupem trzeba ustalić, czy tarcza uniwersalna rzeczywiście obejmuje planowany materiał i czy jej parametry pasują do urządzenia. Nie należy wybierać jej wyłącznie na podstawie nazwy „uniwersalna”.
Poniższe odpowiedzi pomagają szybko ocenić, czy tarcza uniwersalna będzie właściwa do planowanej pracy, urządzenia i materiału.
Służy do cięcia różnych materiałów budowlanych w zakresie przewidzianym przez producenta. Jest wybierana do prac zmiennych, remontowych, instalacyjnych i ogólnobudowlanych, ale zawsze wymaga sprawdzenia materiału oraz parametrów urządzenia.
Nie. Uniwersalna oznacza szerszy zakres zastosowań, ale nie pełną dowolność materiałową. Każdy materiał trzeba porównać ze specyfikacją konkretnej tarczy.
Tarcza specjalistyczna będzie lepsza przy intensywnym cięciu jednego materiału, materiałach bardzo ściernych, twardych materiałach mineralnych albo zadaniach wymagających konkretnego efektu cięcia.
Nie zawsze. Przy materiałach, które szybko ścierają segment, lepsza może być tarcza przeznaczona do materiałów abrazyjnych. Tarcza uniwersalna może nie być najbardziej trwałym wyborem w takich warunkach.
Nie zawsze. Przy okazjonalnym cięciu może wystarczyć, jeśli producent dopuszcza taki materiał. Przy regularnym cięciu betonu lub kamienia warto porównać tarcze specjalistyczne.
Sprawdź instrukcję przecinarki, dopuszczalną średnicę tarczy, otwór mocujący, osłonę, maksymalną prędkość obrotową i typ pracy. Dopiero po potwierdzeniu tych parametrów można dobrać tarczę do materiału.
To średnica otworu w środku tarczy, która musi pasować do wrzeciona urządzenia. Jeśli otwór nie jest zgodny, tarczy nie należy montować bez rozwiązania dopuszczonego przez producenta.
Nie. Jedna tarcza może być praktyczna przy różnych zadaniach, ale nie zastąpi każdego modelu specjalistycznego. Przy trudnym, powtarzalnym lub intensywnym cięciu warto dobrać tarczę do konkretnego materiału.